聂荣904L超级不锈钢的耐蚀性和加工性能

今天，阿斯米超级不锈钢来分享下聂荣904L超级不锈钢材料的耐蚀性和加工性。

起初，904L超级不锈钢（UNS N08904,1.4539）是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的，是为数不多可在0-100%整个浓度区间，温度高达95°F（35°C）时，仍保持完整的抗腐蚀性能的不锈钢。904L也对许多无机酸（如磷酸）与大多数有机酸有很好的抗腐蚀性能。然而，对于含卤素离子的酸与酸溶液具有非常高的腐蚀性，317L、317LMN与904L的抗腐蚀性可能不足以抵御，聂荣254SMO在一定条件下耐腐蚀性能更高。

传统不锈钢304L与316L等在一定条件下易受氯化物应力腐蚀开裂。氯化物应力腐蚀开裂耐受能力随镍和钼含量的提高而提高。因此，更高性能的超级奥氏体不锈钢如904L，具有更高的氯化物应力腐蚀开裂耐受能力。

冷成形

904L易延展，很容易成形。与304或304L的标准对比，其增加的钼和氮元素，意味着其需要更强大的加工设备。

热成形

热加工过程的建议工作温度为1562-2102°F（850-1150°C）。通常热加工的下一步程序应为退火和淬火，但对904L来说，如果在温度高于2012°F（1100°C）时停止热成形，将该材料直接淬火，因此材料可无须后续热处理而被使用。重要的是，整个工件可在温度高于2012°F（1100°C）的情况下淬火。当局部加热或冷却低于2012°F（1100°C）时，如果冷却一直过于缓慢，热加工应始终遵循退火和淬火的后续操作。904L应在1940-2084°F（1060 –1140°C）这个温度区间退火。

加工

904L超级不锈钢的冷加工硬化速率，使其可加工程度低于410和304不锈钢

焊接

904L超级不锈钢可在大部分标准加工中被焊接。奥氏体板材料具有均匀奥氏体结构与超级不锈钢元素的均匀分布。焊接后凝固，会引起某些元素如钼、铬和镍的重新分配。这些保留在焊接铸造组织的元素分离，可在某些环境中损害耐腐蚀性能。元素分离在904L中不太明显，且这种材料通常使用与基底金属一样成分的填充金属焊接，甚至可以不用填充金属焊接的。

904L的配套好焊材是20 25 CuL，E385焊条和ER385焊丝。

阿斯米合金常备904L N08904板材、棒材和焊材，以及接受聂荣法兰管件、聂荣焊管无缝管等定制，欢迎沟通。

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