聂荣哈氏合金C276热处理温度和工艺

聂荣哈氏合金C276，UNS N10276合金，热处理方式一般为固溶退火。

对于哈氏合金的退火前，应注意表面保持清洁，在加热前和加热过程中远离污染物非常重要。如果在低熔点含硫、磷、铅或其他金属污染物的环境中加热，则会变得脆弱，这些污染物的来源包括标记标记、温度指标、油脂和液体以及烟道气。这种烟气必须含有低硫；例如，天然气和液化石油气中硫含量不超过0.1%，城市空气中硫含量不超过0.25克/立方米，燃油硫含量不超过0.5%。

哈氏合金C276固溶退火应在1100至1160°C（2,012至2,120°F）之间的温度下进行，推荐温度在1150°C。 退火期间的保留时间取决于半成品的厚度，如没有特殊要求，板材的退火温度可参考以下计算。

对于d <10 mm（0.4 in）的厚度，保持时间为t = dx3 min/mm。

对于厚度d = 10至20毫米（0.4-0.8英寸），保持时间为t = 30分钟+（d-10毫米）x2分钟/毫米。

对于d = 20毫米（0.8英寸）的厚度，保持时间为t = 50分钟+（d-20毫米）x1分钟/毫米。

因为退火炉子类型很多，涉及不同的装载，卸载和操作形式，故对于加热，退火，腐蚀的时间没有具体规定，只有一般准则。

应当使用连接的热电偶来测量被退火工件的温度，并且仅在整个区域内温度均衡时且工件的温度已达到建议的退火温度，才开始记录退火时间。应当记住，截面的中心比表面要花费更长的时间才能达到退火温度。通常，保温时间长短并非至关重要。

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