彭山在酸性烟气脱硫系统中的耐腐蚀金属对比

在烟气脱硫过程中,烟气混合物的温度经常低于其露点温度,导致湿烟气中的H2SO4、HCl遇冷凝结于管道及脱硫装置中,造成严重的腐蚀(点蚀最为常见)。

燃煤电厂、石油化工厂、钢铁冶炼厂等每年要产生大量的烟气,其中含有大量的酸性气体,如SOX，HCl等。欧洲如德国从20世纪80年代就硬性规定燃烧电厂要使用烟气脱硫装置(FGD),国内于20世纪末开始启动火电脱硫项目,在过去的20年内电厂脱硫开展得如火如荼，也取得了良好的经济效益和环保效果。

在脱硫模拟液中,温度是影响304不锈钢腐蚀的主要因素；常温时,304不锈钢在死亡绿液中有很好的耐蚀性,但升温到40℃时很容易产生点蚀,到60℃时全面腐蚀,点蚀后的表面已经坑洼不平,所以304不锈钢不适合用作做烟气脱硫装置的材料。

什么样的材料耐电厂脱硫腐蚀呢？不锈钢的耐点蚀当量(PRE)是根据著名经验公式PRE = x %Cr+ 3.3%Mo+ 30%N计算得来的。它给出了PRE值与点蚀临界温度(CPT)和缝隙腐蚀临界温度(CCT)的关系。这些临界温度可以根据相应的实验标准，如ASTM­G48实际测出，具体结果在表2中给出。这样的实验结果可以用来对比不同的不锈钢的耐蚀性能，而且对实际选材也有很大的指导意义。

结果表明，超级不锈钢如彭山254SMO、2507双相钢、C276哈氏合金和625合金等，均具有良好的耐一定高温下的点腐蚀和缝隙腐蚀，是不错的烟气脱硫耐腐蚀材料选择项。

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