莎车金属爆炸复合板的生产流程和特点

金属莎车爆炸复合板一般遵循以下生产工艺流程：基板、复板下料—表面处理—匹配拼焊—爆破复合—初探—焊补—热处理—检验—矫平—复探—切割—抛光—包装。

金属爆炸复合板有以下特点：

1、界面结合强度高：炸药爆炸的能量，使复板高速撞击基板，产生高温高压使两种材料的界面实现固相焊接。理想状态下，界面的剪切强度可达400Mpa。

2、实现多种金属复合：由于爆炸复合是冷加工，因此它可以生产不锈钢、镍、锆、钛、铜和铝多种莎车金属复合板等，充分实现了基材与覆材的优势互补。同时，复合板降低造价，实现低成本高性能完美结合。

3、金属复合板厚度范围大：爆炸复合可以生产总厚度可以达到几百毫米厚的金属复合板，如一些大型底座和管板等。可根据客户需求组合基层、复合层厚度，生产效率高，交货周期短，根据客户要求最宽可做4200mm，最长可做14800mm。

金属爆炸复合板由于它具有以上特性，在很多领域备受青睐，比如莎车化工装备、核电、石油装备等。

阿斯米合金常备美国、德国进口不锈钢、超级不锈钢、双相钢、镍基合金和钛材板材、棒材、丝网、焊材现货及接受材料远期期货定制。

关注“阿斯米合金”，了解更多先进耐腐蚀合金材料。用耐腐蚀合金，找无锡阿斯米。