施甸哈氏合金N10276焊接特性及三大注意事项

与低碳钢、不锈钢的焊接相比，施甸哈氏合金C276（UNS N10276）焊接具有奥氏体不锈钢相类似的问题，即具有较高的热敏感性，气孔生成机率较高，焊接区域产生晶间腐蚀倾向等。

1、合金C276热裂纹敏感性高：焊丝及材料本身表面杂质在焊接过程中形成晶间液态膜残留在晶界区，由于收缩应力的作用而开裂，从而引发裂纹。

2、气孔：合金元素含量分配的特点，决定合金固液相温度间距小，流动性偏低，在焊接快速冷却凝固结晶条件下，极易产生气孔。焊接时，坡口表面油脂、氧化物、油漆等异物没有清理干净，或保护气体种类不当、纯度不高、流量不合适等，则易产生焊接气孔。

3、晶间腐蚀：C276在敏化温度600℃~1200℃之间，停留时间长，超过10分钟，就会析出δ相及M6C，从而产生晶间腐蚀。

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