2205双相钢2507双相钢254SMO904LN08367N08926合金哈氏合金C276哈氏合金C22INCONEL600INCONEL625INCOLOY800N08810INCOLOY825MONEL40020合金纯镍NI201钛GR.1钛GR.2钛合金GR5ERNICRMO-3ERNICRMO-4253MAN06601合金310SC2000合金N07718合金N06059合金G30合金31合金锆ZR702ERNI-1ERNiCu-7焊丝ERNiCr-3焊丝Invar36因瓦合金
双江N04400 MONEL400合金焊接管焊接工艺
一、合金化学成分
N04400合金化学成分(%)(典型成分示例)
C | Mn | Si | Cu | Ni | AI | Fe | S | P |
0.11 | 0.99 | 0.16 | 32.26 | 65.02 | 0.04 | 1.42 | ≤0.001 | ≤0.005 |
二、N04400合金焊接性
1、N04400合金(也叫蒙乃尔双江MONEL400合金)易产生热裂纹,尤其是弧坑处裂纹敏感性更大。主要是弧坑处S、P偏析,S、P与Ni形成低熔点共晶体,在焊缝结晶过程中,偏析于晶体边界,在拉应力作用下产生裂纹。所以S、P含量必须严格控制。
2、液态金属流动性差,且能溶解氧、氮、氢等气体,容易出现气孔。
三、焊接工艺
1、熔敷金属化学成分(%)
名称 | 直径(mm) | C | Mn | Si | S | P | Al | Fe | Ti | Cu | Ni+Co | Ni |
焊丝 | 1.6 | 0.072 | 3.53 | 0.97 | 0.001 | 0.005 | 0.12 | 0.12 | 2.35 | 余 | 65.11 | — |
焊条 | 3.2 | 0.10 | 3.38 | 0.84 | 0.003 | 0.005 | 0.22 | 0.45 | 0.74 | 29.52 | — | 64.74 |
双江ERNiCu-7焊丝 MONEL-60;ENiCu-7焊条 MONEL-190。
2、焊条350℃×1h烘干;焊丝注意表面清洁。
3、电弧焊极性为直流反接;TIG为直流正接,钨极直径正接,钨极直径φ3mm,喷嘴直径φ10mm,氩气纯度99.99%。
4、机械打磨并用丙酮擦洗坡口及其边缘。
5、坡口形式 6、焊接顺序
7、焊接参数
焊接方法 | 焊接层次 | 焊接电流 A | 电弧电压 V | 焊接速度 cm/min | 12 | 氩气流量 L/min | 层间温度 ℃ |
TIG | 打底层 | 70~120 | 14~18 | 10 | 10080 | 8~12 | — |
TIG | 第二层 | 95~120 | 14~18 | 6 | 15400 | 8~12 | <100 |
手弧焊 | 盖面层 | 110~120 | 22~24 | 7 | 20740 | — | <100 |
8、填丝要保持合适的角度,以快速送进为宜。
9、施焊中注意控制熔深,熔合比在50%以下(小电流施焊)。
10、焊道以窄而平为最佳。仰脸焊部位应尽量减少熔池体积,以利焊缝成型。收弧时注意填满弧坑。
11、必须采用短弧焊。
四、性能检验
σb:493MPa 冷弯角:α180°
T法 晶间腐蚀试验
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