双江Ni201纯镍N02201焊接操作的8大注意事项

双江纯镍NI201，UNS牌号为N02201，低碳版的纯镍，在焊接操作时，需要特别注意一下注意事项：

1、焊前坡口清理

（1）清理坡口、钝边及焊道两侧30 mm范围内。

（2）用锉刀、砂轮清理坡口处的氧化膜。

（3）用丙酮、碱液或专用合成剂清理坡口处的污物、油脂、漆等。

2、焊接注意事项

（1）焊接时在保证焊透和熔合良好的前提下，在工艺参数范围内尽量采用小的焊接线能量、短电弧、不摆动或小摆动的操作方法。

（2）当焊件较厚需多层焊应符合的规定：除打底焊外，其余焊层宜采用多道焊。层间温度小于100℃。每一层每一道焊完后均应彻底清除焊道面的熔渣，并消除各种表面缺陷。

（3）各层各道的焊接接头要错开

3、焊接操作时注意事项

采用实心焊丝或不填丝的钨极氩弧焊时，焊缝背面应充氩，可设计工装实行背面保护，并符合下列要求：

（1）焊前适当加大充氩气开始时的流量，确定装置内空气完全排除后方可施焊。

（2）焊接时逐步降低充氩气流量，以避免充氩气压力较高造成焊缝背面在成形时出现内部或根部未焊透现象。

（3）手工钨极氩弧焊时，焊丝的加热端应始终处在氩气保护下。为加强保护效果可在焊嘴后侧加一辅助输送保护气拖罩。

（4）与焊件连接的焊接电源地线不得直接接触工件，应采用与焊件同材质的材料过渡连接，以避免铁污染。

（5）焊件表面严禁电弧擦伤，并严禁在焊件表面引弧、收弧。

（6）焊接中确保引弧和收弧的质量，应填满收弧的弧坑。

（7）焊接完毕必须及时清理干净焊缝表面的熔渣及周围的飞溅物、防飞溅材料。

（8）焊接施工中避免污染，采用不锈钢锤、不锈钢丝刷、专用砂轮片。

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