无为SOFC用Crofer 22H加工、热处理和焊接，这些你该知道

Crofer®22 H用于固体氧化物燃料电池（SOFC）的关键互连板，分离电池组用于它们之间的导电等关键连接。

制造和热处理

Crofer®22 H可进行热加工、冷加工和无为机械加工。

加热

在任何加热操作之前和过程中，生产件必须清洁且无各种污染物。

如果在硫、磷、铅和其他低熔点金属等污染物的存在下加热，Crofer®22H可能会变脆。此类污染物的来源包括标记和温度指示油漆和蜡笔、润滑脂、液体和燃料。

燃料的硫含量必须尽可能低。天然气含硫量应低于0.1wt.-%。硫含量不超过0.5 wt.-%的液体燃料是合适的。

由于它们对温度的严格控制和没有污染，优选在真空或惰性气体气氛下的电炉中进行热处理。但是，如果污染物保持在较低水平，从而获得中性或轻微氧化的熔炉气氛，则在空气气氛中以及在燃气炉中进行处理是可以接受的。

必须避免在氧化和还原条件之间波动的熔炉气氛以及对金属的直接火焰冲击。

冷加工

对于冷加工，建议采用固溶退火条件。

热处理

固溶退火可以在通常高于1050°C（1922 F）的温度下进行，然后用空气或保护气氛快速冷却。

冷成型后，需要进行再结晶热处理，通常在1050°C以上。

除垢和酸洗

Crofer®22 H的氧化物和焊缝附近的变色比标准不锈钢更具粘附性。

建议使用非常精细的砂带或研磨盘进行研磨。应注意防止失去光泽。

在硝酸/氢氟酸混合物中进行酸洗之前，必须通过研磨、仔细研磨或在熔融盐浴中进行预处理来破坏表面氧化物层。应特别注意酸洗时间和温度。

焊接

焊接镍合金和高合金钢时，应遵守以下说明：

——工作场所

工作场所应位于单独的位置，远离进行碳钢制造的区域。

最大限度的清洁和避免通风是至关重要的。

——辅助设备、服装

应使用干净的精细皮手套和干净的工作服。

——工具和机器

用于镍合金和高合金钢的工具不得用于其他材料。刷子应由不锈钢材料制成。

制造和工作机械，如剪切机、压机或滚筒，应配备避免金属被铁质颗粒污染的装置（毡、纸板、塑料布），铁质颗粒可能被压入表面，从而导致腐蚀。

——清洁

焊接区域（两侧）的基底金属和填充金属（如焊条）的清洁应使用丙酮进行。

不得使用三氯乙烯（TRI）、全氯乙烯（PER）和四氯化碳（TETRA），因为它们对健康有害。

——边缘处理

优选通过车削、铣削或刨削的机械方式来完成；磨料水射流或等离子切割也是合适的。但是，在后一种情况下，切割边缘（待焊接的表面）必须干净地完成。

在不过热的情况下仔细研磨。

——划弧线

电弧只能在焊接区域内产生，即在待焊接的表面或跳动件上。划痕会导致腐蚀。

焊接工艺

薄厚度（=1.5 mm/0.06英寸）的Crofer®22 H可以通过GTAW（TIG）连接到自身，而无需使用填充金属。

它也可以通过点焊或滚缝焊接连接。

对于焊接，Crofer®22 H应处于固溶退火状态，并且应无氧化皮、油脂和标记。

建议用于保护气体和根部背衬。应避免使用含有氢气和/或氮气的气体。

任何热色调最好在焊接金属仍然热的时候用不锈钢钢丝刷清除。

焊接参数和影响（热输入）应注意使用精心选择的低热输入进行焊接。单位长度的热量输入不应超过8kJ/cm。

焊后处理

（刷涂、酸洗和热处理）

焊接后立即用不锈钢钢丝刷刷，即在金属仍然热的时候刷，通常会去除热色调，并在没有额外酸洗的情况下产生所需的表面条件。

供货范围

Crofer®22 H可提供片材、板材和带材。

阿斯米合金提供以上特殊合金（Crofer22 APU和Crofer 22 H等），以满足SOFC在高工作温度下需要低电阻和低膨胀率、高耐腐蚀等一系列的苛刻要求。更多技术资料，联系阿斯米合金材料工程师获得。

关于Crofer 22APU和Crofer 22 H的库存现货，以及根据要求提供表面处理支持，请联系我们了解最新情况。

常规厚度：0.1、0.2、0.3、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0mm不等。

库存材料的宽度和长度可能会发生变化，恕不另行通知。用耐腐蚀合金，找无锡阿斯米。