渝北904L

超级奥氏体不锈钢渝北904L（UNS N08904；EN 1.4539，也叫超级不锈钢）是一种含碳量低的高合金化奥氏体不锈钢，在稀硫酸中有很好抗腐蚀性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。

具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，不易出现蚀损斑和裂缝，抗点蚀能力略优于其他钢种，具有良好的可加工性和可焊性，可用于压力容器。

相关描述和标准有：UNSN08904 | 1.4539 | 25-20-5 | ASTM A240 | ASME SA240 | 904L超级不锈钢。

主要成分

20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu

牌号及标准

UNS N08904（美国机动车工程师学会和美国材料与试验协会于1967年共同设计的标准）。

DIN1.4539（德国标准）。

ASTM A240（美国材料与试验协会标准；原有标准ASMESB-625将其归为镍基合金系列，全新标准将其归为不锈钢系列）。

JIS标准：SUS 890L。

金相结构

904L N08904是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。

机械性能

抗拉强度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。

耐腐蚀性

由于904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。

高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。

在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。

在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。

在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。

在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。

普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。

由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。

配套焊材

ER385焊丝，E385-16/17焊条。

应用领域

·石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。

·硫酸的储存与运输设备，如热交换器等。

·发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。

·有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。

·海渝北水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备。

·制药厂:离心机，反应器等。

·植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料。

·对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。

注意事项

焊接性能

与一般不锈钢一样,904L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊，焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高，钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热，但是在寒冷的户外作业，为避免水汽的凝集，接头部位或临近区域可作均匀加热。

注意局部温度不要超过100℃，以免导致碳集聚，引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。

焊后一般无须热处理,如需进行热处理，须加热至1100～1150℃后迅速冷却。

机加工性能

904L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢，加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具，以硫化及氯化油作为切削冷却液，设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。

供货形态

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